Удар калапи машина е брз развој на пластична обработка машини и опрема, може брзо да удар ЈП и други шупливи производи од различни материјали, така што големите претпријатија се широко почитувани имаат намера да купат.
Еден, принципот на шуплива машина за дување
Машината за обликување на пластика е течно прскање, целосно искористете ја машината за да дува од ветрот, дува пластично тело прикачено на соодветниот облик на шуплината, пластичен удар за варење поставен во расцепена празнина, калапот се затвора веднаш по вбризгувањето на компресираната Воздухот во рамките на Паризон, направете пластика да отече и прилепува ѕид во калапот, откако ќе се олади мембрана, шуплива имено ги добиете сите видови производи.Често се користи за дување на ПЕ и шупливи производи од разни материјали, како што се буриња, тапани, контејнери за пиво, кутии за алати, капаци за светилки и така натаму.
Две, карактеристики на структурата на машината за обликување со шупливи удари
Структурните карактеристики на машината за обликување со шупливи удари главно се состојат од екструдер, глава, хидрауличен систем, систем за стегање, електричен систем за контрола, систем за полнење, автоматско стегање и други делови од комбинацијата, основната рамка е главно составена од дел за напојување и дел за греење од двете структури.Енергетскиот дел е главно составен од конвертор на фреквенција и мотор за излезна моќност, кој е главни работни делови за пренос на енергија и излезна енергија од ветер.Грејниот дел е составен од електромагнетен грејач и дел од држачот, кој може да се користи за загревање на пластиката што треба да се разнесе од ветрот за да се задржат нејзините долгорочни карактеристики на омекнување.
Три, удар калапи машина процес на производство
Екструдер е пластични честички што се загреваат, се топат, мешаат по туркањето во главата на мувлата;Главата на мувлата ќе ја стопи пластиката во префабрикуван ембрион;По влегувањето во калапот, калапот се лади и се дува со системот за дување за да се добие предпроизводот од финалниот производ.После тоа, може да има кастри, заварување и други процеси.
Време на објавување: Мар-10-2022 година