Челик за мувла - (калап за ембрион за шишиња / ПЕТ калап / калап за палка со цевки / калап за инјектирање)

Дефиниција за челик

Челикот се однесува на железна јаглеродна легура со содржина на јаглерод од 0,0218% ~ 2,11%.Легираниот челик може да се добие со додавање на Cr, Mo, V, Ni и други легирани компоненти во обичен челик, а целиот наш калап челик припаѓа на легиран челик.

Постојат три главни начини за промена на својствата на челикот:

Состав на легура

Јаглерод: C

Зголемете ја цврстината на стврднатото ткиво;

Формирање карбид, подобрување на отпорноста на абење;

Намалете ја цврстината;

Намалена способност за лемење

Cr: Cr

Подобрете ја цврстината на челикот, формирајќи тврд и стабилен хром карбид, а со тоа ја подобрува отпорноста на абење;

Може да ја подобри стврднувањето на челикот;

Кога содржината на Cr надминува 12%, тој е отпорен на корозија и обезбедува добра ротација на полирање

Мо, Мо

Мо е силен елемент за формирање на карбид, ја подобрува отпорноста на абење;

Mo > 5% може да ја спречи кршливоста на темпераментот предизвикана од други легирани елементи.

Обезбедува црвена цврстина, топлинска сила;

Подобрете ја стврднувањето и стабилноста на темпераментот

V: В

Може да формира карбид со висока цврстина, да ја подобри отпорноста на абење;

Рафинирајте ја големината на зрното на челикот за да ја намалите чувствителноста на прегревање

Подобрете ја јачината на челикот, цврстината и стабилноста на калење

Никел: Ни

Ни може да ја подобри стврднувањето на челикот;

Ни може да рафинира зрна

Сулфур (S)

Често постои во челикот во форма на MnS, што може да ја подобри способноста за сечење на материјалот со напукнување на континуитетот на матрицата и влошување на цврстината, отпорноста на корозија, оптичката ротација, обработката на празнење и својствата на офорт на материјалот.

2. Процес на топење

Обичен процес на производство на челик

Повторно топење на електролаг (ESR)

Грубата палка се става во печката за електрозгура и се пренесува силна струја за печката да произведе многу висока температура, така што грубата палка се топи во стопен челик, кој тече низ електрозгура, а нечистотиите се филтрираат и се адсорбираат со електрозгура, за да се постигне ефект на прочистување.Целокупната стапка на повторно топење е брза, но некои многу фини нечистотии не се отстрануваат.

Претопување со вакуумски лак (VAR)

Во вакуумска печка, силна електрична струја се нанесува на челичниот ембрион, дното на ембрионот почнува да се топи, а нечистотиите испаруваат во гас и се испумпуваат, со што се подобрува чистотата на челикот.Згора на тоа, се зацврстува капка по капка, со многу голема брзина на зацврстување, а ткивото станува многу густо.Се карактеризира со темелно отстранување на нечистотиите, но вкупната стапка на повторно топење е бавна.

3. Термичка обработка

Термичката обработка на челикот се однесува на процесот на загревање и ладење и менување на својствата на челикот со контролирање на температурата на загревање, времето на задржување и брзината на ладење на челикот, за да се задоволат барањата за обработка или употреба.

Главните процеси на термичка обработка се: жарење, гаснење, калење.

Челикот за матрици е класифициран според употребата

1. Челик со матрица за ладна работа

Челикот за ладна матрица главно се користи за производство на калапи за пресување на ладно работно парче.Како што се матрицата за ладно удирање, матрицата за ладно штанцање, матрицата за ладно влечење, матрицата за штанцување, матрицата за ладно истиснување, матрицата за притискање на конец и матрицата за пресување во прав.Челиците со матрици за ладна работа се движат од различни јаглеродни челици за алат, легирани челици за алат, челици за алат со голема брзина до челици за алат со голема брзина во прав и високолегирани челици за алат во прав.

2. Челик со матрица за топла работа

Челикот со матрица за топла работа главно се користи за производство на матрици за обработка под притисок на работното парче при висока температура.Како што се матрици со топла кованица, матрица со топла истиснување, матрица за лиење, топла вознемирувачка матрица.Најчесто користен челик со матрица за топла работа е: средно и високо јаглероден легиран челик со Cr, W, Mo, V и други легирани елементи;Високолегиран аустенитен челик со матрица отпорен на топлина понекогаш се користи за производство на челик со матрица за топла работа со посебни барања.

3. Пластичен челик за мувла

Поради разновидноста на пластика, барањата на пластичните производи се исто така многу различни, производството на пластични материјали за мувла исто така поставува различни барања.Затоа, многу индустриски развиени земји формираа широк асортиман на серии од челик од пластична мувла.Вклучувајќи јаглероден структурен челик, карбуризирачки пластичен челик со матрица, челик со пластичен матрица пред стврднување, челик од пластична матрица за стареење за стврднување, пластичен челик отпорен на корозија, пластичен челик за лесно сечење, интегрален пластичен челик за матрица за стврднување, челик за стареење мартензит и пластичен челик за полирање огледало .