Процесот на обликување со дување е сложен и има многу фактори кои влијаат на квалитетот на производите, кои генерално го вклучуваат обликот на производите, перформансите на суровините и параметрите на процесот на обработка на калапи.Иако има многу фактори кои влијаат на перформансите на производот, кога ќе се утврдат барањата на производот и условите на процесот, квалитетот на производот може да се оптимизира со менување на факторите кои влијаат, со што може да се постигне целта за намалување на потрошувачката на суровини, намалување на производството. време и оптимизирање на перформансите на производот.
1, Вид на материјал
Различните својства и типови на суровини од смола ќе направат промена на технологијата и опремата за обработка и обликување.Индексот на топење, молекуларната тежина и реолошките својства на суровините од смола ќе влијаат на обликувањето на производите, особено во фазата на истиснување на палката, флуидноста на топење на суровините ќе го направи палтото лесно да се произведува феноменот на попуштање, ќе доведе до ѕидот дебелина на производите потенки и нерамномерна распределба.
2, Обликот на производот
Бидејќи изгледот на производите за обликување со дување е сè покомплексен, што резултира со производи за обликување со дување на секоја позиција на соодносот на проширување на ударот е различен.Конвексниот раб, рачката, аголот и другите положби на производот поради променливата на обликот е релативно голем, дебелината на ѕидот на производот треба да биде тенка, така што во процесот на дувачко обликување да се зголеми овој дел од дебелината на ѕидот на палката.Појавата на индустриските производи е посложена, со многу агли и конвексни рабови.Односот на дување на овие делови е поголем од оној на другите рамни делови, а дебелината на ѕидот е релативно тенка, така што дистрибуцијата на дебелината на производите со обликувани со шупливи удари не е рамномерна.
3, Експанзија на мувла и вертикално продолжување на парисот
Една од клучните врски во методот на обликување со шуплив удар е формирањето на празно со истиснување.Големината и дебелината на празното фундаментално ја одредуваат големината и дебелината на ѕидот на производот.Феноменот на вертикална екстензија на топење и проширување на мувлата ќе биде произведен во процесот на формирање на палка.Вертикалното продолжување на палката е ефект на сопствената гравитација, што ја зголемува должината на палката, а дебелината и дијаметарот се намалуваат.Кога суровината се загрева и се топи од страна на екструдерот, нелинеарната вискоеластична деформација настанува кога материјалот се истиснува низ главата, со што се скратува должината на палката и се зголемуваат дебелината и дијаметарот.Во процесот на истиснување и калапи со дување, двата феномени на вертикално продолжување и експанзија на мувла истовремено влијаат, зголемувајќи ја тешкотијата на обликувањето со дување, но исто така ја прават дебелината на производот дистрибуција не е униформа.
4, Температура на обработка
Температурата на обработка на HDPE е генерално 160 ~ 210 ℃.Температурата на обработка е премногу висока, ќе го направи видот на појавата на дисторзии на палка е очигледен, распределбата на дебелината на ѕидот не е униформа, но површината на производот ќе биде мазна;Температурата на главата на матрицата треба да биде што е можно поблиску до температурата на грејниот дел.Температурата на устата на чашата треба да биде соодветно пониска од онаа на главата на матрицата, што може да го намали влијанието на ширењето на мувлата на парисот.
5, Стапка на истиснување
Со зголемување на брзината на истиснување, колку е поголема експанзијата на мувлата на палката, дебелината на палката ќе се зголеми.Ако брзината на истиснување е премногу бавна, колку подолго палката е под влијание на сопствената тежина, толку е посериозен феноменот на попуштање на палката.Брзината на истиснување е премногу брза, ќе предизвика појава на видот на кожата од ајкула од типот, сериозно ќе доведе до руптура на типот на палка од ајкула.Брзината на истиснување ќе биде под влијание на времето на дување, пребрзата брзина ќе го намали времето на дување, може да направи производот да не може да се формира.Брзината на истиснување ќе влијае на површината и дебелината на ѕидот на производот, така што опсегот на брзината на истиснување треба постојано да се прилагодува.
6, Сооднос на удар до проширување
Топењето на внатрешната и надворешната површина на бланкото ќе биде разнесено и брзо издолжено во калапот и блиску до површината на калапот додека не се излади и формира.Празното со поголем дијаметар во внатрешноста на калапот ќе биде подложено на поголем стрес (односот помеѓу дијаметарот на калапот со поголема големина и дијаметарот на бланката во овој момент е односот на дување).Лесно се случува истекување на воздух за време на дувањето и отекувањето на обликот на поголемото шише, што резултира со неуспех во дувањето и формирањето.Изгледот на производот во голема мера влијае на соодносот на издувување при обликување со дување.При дување на производи со неправилна форма, односот на дување не треба да биде преголем, инаку лесно може да доведе до пукање на топењето.
7. Притисокот и времето на дување
Во процесот на обликување со дување, компримираниот гас може да направи палката да дува и да се формира и да се залепи за внатрешноста на калапот.Брзината на формирање на палката се одредува според притисокот на гасот.Кога притисокот на гасот е преголем, брзината на деформација на бланкото е голема, што ќе направи рамнината дел од празното брзо да се приближи до внатрешноста на калапот, така што температурата на бланката се намалува под влијание на калапот. , и постепено се формира празно, што не може да продолжи да се деформира.Во тоа време, поради големата променлива форма, аголниот дел од палката не е прикачен на калапот, а деформацијата продолжува, што резултира со нерамномерна распределба на дебелината на ѕидот на производот.Кога притисокот на гасот е премногу мал, обликувањето на производот е тешко, а бидејќи притисокот на задржување на притисокот е премногу мал, палката ќе се намали и не може да добие подобри производи, па затоа е неопходно разумно да се контролира притисокот на гасот при дување.Притисокот на дување на шупливи производи генерално се контролира во 0,2~1 MPa.Времето на дување главно се определува со времето на обликување на дување, времето на задржување на притисок и времето на ладење на производот.Ако времето на дување е прекратко, ќе го направи производот кратко време на обликување со дување, нема доволно време за задржување и ладење на притисокот, палката очигледно ќе се намали навнатре, површината станува груба, ќе влијае на изгледот на производот, дури и не може да се формира;Ако времето на дување е премногу долго, производот може да има добар изглед, но ќе го продолжи времето на производство.
8, Температура на мувла и време на ладење
Засекот на матрицата е генерално направен од челични производи со поголема цврстина, па затоа треба да има одличен ефект на ладење.Температурата на мувлата е премногу ниска ќе го направи сечењето на калапот да се лади побрзо, без еластичност;Високата температура ќе направи дека ладењето на палката не е доволно, сечењето на мувла ќе биде релативно тенко, феноменот на собирање на производот е очигледен кога е ладен, што го прави производот сериозна деформација.Времето на ладење е подолго, влијанието на температурата на мувлата врз производот е релативно мало, намалувањето не е очигледно;Времето на ладење е премногу кратко, палката ќе има очигледен феномен на собирање, површината на производот ќе стане груба, па затоа е неопходно разумно да се контролира температурата на мувлата и времето на ладење.
9, Брзина на завртката
Брзината на завртката ќе влијае на квалитетот на палката и на ефикасноста на екструдерот.Големината на брзината на завртката е ограничена од суровините, обликот на производот, големината и обликот на завртката.Кога брзината на вртење е премногу мала, работната ефикасност на екструдерот е очигледно намалена, а вертикалното време на истегнување на палката е долго, што доведува до нерамномерна распределба на дебелината на ѕидот на производот.Зголемувањето на брзината на вртење го намалува времето на работа и ја зголемува потрошувачката на енергија.Во исто време, зголемувањето на брзината на завртката може да ја подобри стапката на смолкнување на завртката на суровината и да го оптимизира изгледот на производот.Но, брзината на завртката не треба да биде превисока, бидејќи брзината е превисока ќе направи суровината во главата и устата на чашата да останат премногу кратки, распределбата на температурата не е рамномерна, дебелината на ѕидот на палката е засегната, а потоа влијае на изгледот на производот.Прекумерната брзина на ротација, исто така, ќе ја зголеми силата на триење, генерира многу топлина може да предизвика деградација на суровините, исто така може да се појави феномен на прекин на топење.
Време на објавување: 19-11-2022 година