Во процесот на обработка на мувла за дување, факторите кои ќе влијаат на производот главно вклучуваат притисок на дување, брзина на дување, сооднос на дување и температура на мувлата на дување.
Обработка на калапи со дување
1. Во процесот на дување, компримираниот воздух има две функции: едната е да го искористи притисокот на компримираниот воздух за да издува палката од полустопената цевка и да се залепи за ѕидот на шуплината на мувлата за да ја формира саканата форма;Второ, тој игра улога на ладење во производите за обликување со дување Dongguan.Воздушниот притисок зависи од видот на пластиката и температурата на палката, генерално контролирана во 0,2 ~ 1,0mpa.За пластика со низок вискозитет на топење и лесна деформација (како PA и HDPE), земете помала вредност;За пластика со поголем вискозитет на топење (како компјутер), се земаат повисоки вредности, а исто така и дебелината на ѕидот на палката.Притисокот на дување е исто така поврзан со волуменот на производите, производите со голем волумен треба да користат поголем притисок на дување, производите со мал волумен треба да користат помал притисок на дување.Најсоодветниот притисок на дување треба да може да ги направи јасни изгледот и моделот на производот по формирањето.
2, брзината на дување со цел да се скрати времето на дување, така што е погодно за производот да добие подеднаква дебелина и подобар изглед, барањата за мала брзина на проток во големиот проток на воздух, за да се осигура дека палката во шуплината на мувла може да биде униформа, брзо да се прошири, да го скрати времето на ладење во шуплината на мувлата и е погодна за подобрување на перформансите на производот.Ниската брзина на проток на воздух, исто така, може да избегне еден вид ефект на Вендури во палката и формирање на локален вакуум, така што појавата на палка се издува.Ова може да се обезбеди со употреба на поголема цевка за дување.
3, соодносот на дување кога големината и квалитетот на палката се сигурни, колку е поголема големината на производот, толку е поголем соодносот на дување палка, но дебелината на производот е потенка.Обично според видот на пластика, природата, обликот и големината на производот, како и големината на палка за да се одреди големината на соодносот на дување.Со зголемување на односот на дување, дебелината на производот станува потенка, а јачината и вкочанетоста се намалуваат.Исто така, станува тешко да се формира.Општо земено, односот на дување се контролира во l
2-4) или така.
4. Температурата на калапот има големо влијание врз квалитетот на производите (особено на квалитетот на изгледот).Обично распределбата на температурата на мувлата треба да биде униформа, колку што е можно повеќе за да се направи производот рамномерно ладење.Температурата на мувлата е поврзана со видот на пластиката, дебелината и големината на производите.За различни видови пластика, постојат неколку пластични (шише за обликување со дување со компјутер) температурата на мувлата треба да се контролира во делови.
Производната практика докажала дека температурата на мувлата е премногу ниска, потоа се намалува издолжувањето на пластиката кај спојката, не е лесно да се дува, така што производот во овој дел се згуснува и тешко се формира, а контурата и моделот на површината на производот не се јасни;Температурата на мувлата е превисока, времето на ладење е продолжено, производниот циклус е зголемен и продуктивноста е намалена.Во тоа време, ако ладењето не е доволно, тоа исто така ќе предизвика деформација на деформирање на производот, стапката на собирање се зголемува, а сјајот на површината е полош.Генерално за пластика со поголема ригидност на молекуларниот синџир, температурата на мувлата треба да биде повисока;За пластика со поголеми флексибилни молекуларни синџири, температурата на мувлата треба да се намали.
Шупливи удар калапи производи во мувла ладење време е долго, целта е да се осигура дека производот целосно ладење, demoulding без деформација.Времето на ладење генерално зависи од дебелината, големината и обликот на пластиката, како и од видот на пластиката.Колку е подебел ѕидот, толку е подолго времето на ладење.Времето на ладење на производите 61PE со голем специфичен топлински капацитет е подолго од она на PP производите со мал специфичен топлински капацитет со иста дебелина на ѕидот.
5. Циклус на обликување Циклусот на производство на калапи со дување вклучува палка со истиснување, затворање со матрица, сечење палка, дување, оддувување, отворање на мувла, вадење производи и други процеси.Принципот на овој избор на циклус е да се скрати колку што е можно под премисата да се осигура дека производот може да се обликува без деформација, за да се подобри ефикасноста на производството.
Време на објавување: 31.08.2022